Технология производства металлочерепицы

технология производства

Изготавливается металлочерепица на автоматизированных линиях, где гладкой рулонной оцинкованной стали придают нужную форму, пропуская ее сквозь ролики, придающие листу волнообразный, а затем еще через штамповочный санок, обеспечивающий профиль поперечный. Очень важно, чтобы линия была современной, а ее рабочие элементы, воздействующие на заготовку, находились в отличном состоянии— только так можно обеспечить листам металлочерепицы точную геометрию. В результате рельеф кровельного материала становится идентичным поверхности, покрытой керамической черепицей. Готовые листы маркируются обычно с тыльной стороны, реже с лицевой, но только на замковой области, которая при монтаже перекрывается следующим листом.

Профилированный металл с пассивируется, потом тщательно грунтуется и покрывается с лицевой стороны слоем полимерного материала. Полимер выполняет две функции:

  1. Защитную — предохраняет тонкий слой оцинковки от повреждений, а металл от возникновения коррозии.

  2. Эстетическую — обеспечивает кровле красивый внешний вид.

Длина листа металлочерепицы может достигать 6 метров. При получении заказа от покупателя материал могут нарезать в размер в соответствии с предоставленными спецификациями, после чего складывают в стопку и перехватывают прочной упаковочной лентой. Доборные изделия — планки, элементы конька и ендовы снабжают защитной клейкой пленкой, чтобы полимерное покрытие не повредилось во время транспортировки, хранения и погрузочно-разгрузочных работ. Длина доборных изделий стандартная.